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耐磨石棉板高压石棉板

耐磨石棉板高压石棉板  

材质:是以石棉、耐油合成橡胶为原料压制-而成。用途：适用于炼油设备和蒸馏管道法兰连接处，汽车柴油机及输油管道接合处的密封衬垫材料。

以石棉纤维、橡胶为主要原料再辅以橡胶配合剂和填充料，经过混合搅拌、热辊成型、-等工序制成。石棉橡胶垫片根据其配方、工艺性能及用途的不同，可分为普通石棉橡胶垫片和耐油石棉橡胶垫片。根据使用的温度和压力不 同可以分为低压石棉橡胶垫片，中压石棉橡胶垫片和高压石棉橡胶垫片。适用于水、水蒸气、类、溶剂、中等酸、碱的密封，石棉垫片主要应用在中、低压法兰连接的密封中。低压石棉垫片：

汽车中主要有哪些橡胶制品

　汽车中主要有哪些橡胶制品

一、轮胎

　　轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性包头橡胶制品。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性。耗用橡胶量的一半用于轮胎生产，可见轮胎耗用橡胶的能力。汽车外胎一般使用：天然橡胶+丁-橡胶+顺丁橡胶(不同比例)，内胎一般使用丁基橡胶为主。

　　二、密封制品

　　a．密封条

　　汽车密封条具有填补车身组成部件间的各种间歇、缝隙的作用，具有减震、防水、防尘、隔音、装饰等功用，提高驾乘体验的舒适感和保护车体。密封条主要使用epdm橡胶，密封条分类如下：

　　发动机盖密封条(hood)，又可分为前部、侧围和后部；

　　门框密封条(door seal)；

　　前、后风窗密封条(window screen)；

　　侧窗密封条(side windowsealing)；

耐油橡胶板的功能特性有哪些？

耐油橡胶板在工业橡胶板的一种，应用非常广泛，几乎在各个行业都有在使用，同时，它也能够根据使用者的要求，定制出各种性能品质的耐油橡胶板，今天就给大家具体介绍下耐油橡胶板的功能特性有哪些。

1、a类耐油橡胶板。也就是普通的耐油橡胶板。它是由再生再加上一些填充辅料，在-的作用下制作而成的，中间夹以布料等织物，能够增加耐油橡胶板的机械性能。该类耐油橡胶板的特性是防滑和抗震效果-，但是耐磨和耐油的情况一般，主要是用于机械制造，汽车船舶，化工等行业。它对于台面或者是地面的防滑和防水具有-的作用，能够保护低密度不被其他重物而损坏。

2、b类耐油橡胶板。它是由再加上填充剂，经过-制造而成的，该类物质机械性能-，并且具有-的耐磨，密封和不宜变形的优点，主要应用于设备衬里，垫片的加工等，以及作为地面，工作台和电子类产品的铺垫，并且使用长。

3、c类耐油橡胶板。该类耐油橡胶板是由胶再加上填充剂，在-的作用下制作而成的，它具有-的耐油性能，并且耐温性能也-，能够在温度-一百二十度的环境中使用，主要是用于制作耐油性的垫片，作为油管道和油罐的密封使用，它的应用范围相对少些，但由于-，价格也偏高些。

耐油橡胶板在使用的时候，可以根据自己的实际需要，选择合适类型的耐油橡胶板，在存放的时候，不要让它和油类的介质进行接触，因为油类会使得橡胶发生溶胀，会使得它的结构遭到破坏，因此一定要注意这一点。

橡胶板的混炼工艺

混炼是指在炼胶机-各种配合剂均匀的混到生胶种的过程。混炼的是对胶料的进一步加工和成品的有着决定性的影响，即使配方-的胶料，如果混炼不好，也就会出现配合剂分散不均，胶料可塑度过高或过低，易焦烧、喷霜等，使压延、压出、涂胶和-等工艺不能正常进行，而且还会导致制品性能下降。

混炼方法通常分为开炼机混炼和密炼机混炼两种。这两种方法都是间歇式混炼，这是目前比较广泛的方法。

开炼机的混合过程分为三个阶段，即包辊加入生胶的软化阶段、吃粉加入的混合阶段和翻炼吃粉后使生胶和配合剂均达到均匀分散的阶段。

开炼机混胶依胶料种类、用途、性能要求不同，工艺条件也不同。混炼中要注意加胶量、加料顺序、辊距、辊温、混炼时间、辊筒的转速和速比等各种因素。既不能混炼不足，又不能过炼。

密炼机混炼分为三个阶段，即湿润、分散和涅炼、密炼机混炼石在高温加压下进行的。操作方法一般分为一段混炼法和两段混炼法。