南京绝缘橡胶板定制免费咨询「在线咨询」

几大特种橡胶板的特性，总结如下：

食品级橡胶板

　　规格：1~80mm×100~2000mm；

　　比重：1.5；

　　扯断力：4mpa；

　　伸长率：300%；

　　硬度：60°±5°；

　　性能:-、无味、弹性好；

　　用途：用于食品加工场所及食品行业工具配套件；

　　特点：采用无味、-原材料制作，对人体无有害化学成份，色泽一致无污染；

　　色泽：红色和白色；可根据要求定制颜色

　　包装：牛皮纸、编织袋、薄膜袋。

若将弹性体在低温下放置，则会丧失其特征弹性而硬化。为了区别低温下弹性体的性状，将其分为结晶化(一次转变点)和玻璃化氯丁橡胶在低温下放置，逐渐丧失橡胶弹性，变成具有塑料的性质。称作刚化;进而丧失韧性，变得非常不耐变形，受冲击力作用即脆折，称作脆化。氯丁橡胶玻璃化转变所表现的物理现象有刚化和脆化。一般其脆化温度要比刚化温度低数度。

橡胶的一段混炼法是指经密炼机一次完成混炼，然后压片得混炼胶的方法。他适用于全天然橡胶或掺有合成橡胶不超过50%的胶料，在一段混炼操作中，常采用分批逐步加料法，为使胶料不至于剧烈升高，一般采用慢速密炼机，也可以采用双速密炼机，加入-时的温度必须低于100℃。其加料顺序为生胶—小料—补强剂—填充剂—油类软化剂—排料—冷却—加-及超促进剂。

两段混炼法是指两次通过密炼机混炼压片制成混炼胶的方法。这种方法适用于合成橡胶含量超过50%得胶料，可以避免一段混炼法过程中混炼时间长、胶料温度高的缺点。阶段混炼与一段混炼法一样，只是不加-和活性大的促进剂，一段混炼完后下片冷却，停放一定的时间，然后再进行第二段混炼。混炼均匀后排料到压片机上再加-剂，翻炼后下片。分段混炼法每次炼胶时间较短，混炼温度较低，配合剂分散更均匀，胶料高。